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复合材料作为一种特别的材料，有许多不同的制造形式。根据纤维增强类型以及树脂系统的诸多可能性，存在着比金属更多的制造可能性。与金属相比，材料本身是不均匀的，这对理解和预测复合材料的高度非线性行为提出了重大挑战，特别是在工业用途方面，保障部件的完整性，并掌握制造工艺，在满足要求的公差范围内以较低的成本和最低的废品率生产部件非常关键。

案例故事

IVW是一家位于德国的国际研究机构，探索和推进基于聚合物基体系统的复合材料的应用和潜在应用。本次，IVW进行了新的技术探索，更高效的工艺水平和更优化的复合材料应用，主要用于航空航天、机械和民用工程。涵盖的主要能力领域包括复合材料结构设计、疲劳和疲劳寿命分析、冲击碰撞行为的建模、模拟和测试、工艺模拟、摩擦学、定制和智能复合材料、定制热固性材料以及生物材料、冲压技术、粗纱和胶带加工、浸渍和连接技术以及广泛的材料分析。

IVW建立了一个大型的研究园区，将复合材料特性和测试设备与包括复合材料工艺仿真软件在内的模拟工具结合在一起，开展以复合材料设计为导向的研究。包括有最终部件性能的设计，以及达到这一目的所需的制造工艺，使用各种各样的材料表征设备，用于研究复合材料在其创造的各个阶段的物理、化学和结构特性。

IVW计划模拟所有的复合材料制造工艺，大部分研究重点是模拟液体复合材料成型（LCM）工艺。这包括像树脂转移成型（RTM）、真空辅助树脂灌注（VARTM）。同时，也在不断探索新的工艺，如树脂转移压制（RTP）或树脂转移灌注（RTI）。

综上，对于新工艺，复合材料工艺仿真软件提供了模拟这些工艺的支持，并深入研究了一些重要的参数，这些参数可以优化制造工艺、实现最佳的零件质量。除了复合材料制造过程模拟，复合材料工艺仿真软件还被用于进行非常精确的材料表征研究。