MES系统打通生产执行层实现学生全面数字化智能技术生产经营管理:

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随着智能制造的不断升级和信息化建设的不断深入,MES 系统已被许多管理者所接受,并广泛应用于制造企业的生产管理中,从而使企业在建设数字化智能工厂的过程中取得了一定的管理效益.

虽然有人认为,电子政务企业对生产经营活动可以”宏观调控、微观调控”.但实际上还有一个重要环节被忽视了: 如 ERP、 SCM、 CRM、 EIP、 PDM 等管理系统主要是对企业管理数据进行处理和计算,主要应用于规划、预测、分析等.

因此,制造企业关心三个问题:生产什么?产量有多少?如何生产?企业的生产计划回答了前两个问题,如何生产由生产现场的过程控制系统SFC控制.ERP、CRM等系统只是为生产计划的编制提供数据信息,无法知道计划如何到达生产环节,生产过程中的变化因素如何快速反映到计划中.

那么我们到底如何消除计划层与现场管理控制层之间的断层?这就需要在计划与生产企业之间发展需要有一个可以实时的信息技术通道,这时MES系统走入人们的视线.而MES系统设计就是中国计划与生产成本之间承上启下的信息枢纽.

MES系统是处于计划层和现场操作控制层之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行.MES系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式.

MES 强调控制与协调,使现代制造信息系统不仅具有良好的计划系统,而且具有执行计划的执行系统.因此,通过 MES 系统的应用,可以消除企业计划与生产控制之间的信息故障,实现企业的实时响应.

在功能上,MES主要包括以下模块来实现生产管理和协调的目的:订单管理、任务调度、物料管理、在制品监控、生产调度、质量管理、设备管理、产能平衡分析、系统集成(ERP和SFC的集成接口)等.

而在经过多年经济发展,目前我国许多中小企业可以通过MES系统得到了一个长远的发展.而同时我们也有相当一部分企业和工厂就是学生因为需要考虑的因素太多在徘徊而没有上MES系统,造成了社会生产低能、不良品累积、浪费人力资源、成本管理增加.

MES系统对企业的帮助是显而易见的,虽然我们前期很麻烦问题但是对于企业想做大对员工的培训是必不可少的,何况学生只要自己学会操作了一个后期的好处同时也是影响很大的.而工厂想做大上MES系统是必经发展之路,因为想接到大客户管理就要上系统.

大客户需要工厂有这样的 MES 软件系统,否则,如何生产产品,如何保证产品质量是完全未知的.只有对 MES 系统的管理者才能更好地了解工厂,了解工厂生产线的生产情况,员工的工作,生产是否达标,生产能力的小时数,分析生产报告,部署生产计划,以获得更好的生产收益.