在当今激烈竞争的市场环境下,企业要想占有更多的市场分额,就必须具备更高的市场竞争力。以技术含量高、制造工艺精细、原材料成本高、产品生产周期短、信息交流速度快为特征的半导体行业自然也不例外。半导体制造流程的复杂性和专业性使其生产管理成为最具挑战的课题。因此,能拥有一套适应企业业务变化需求的、可扩展的、高可用性的MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)生产管理软件显得尤为重要。

(资料图片)

光伏产业链行业特点 1、相近半导体的生产工艺，设备自动化程度高

2、需要对硅片的原料批次全程追溯

3、环境因素对产品品质特性有批量影响

4、产品的同批次产品品质具有相似性

5、产品批量生产，需要对质量数据进行监控与分析防止批量不良品出现

6、半成品的生产过程中有常见的损耗与高频率的返工

7、返工品需单独列批

8、受制于工装设备的条件，半成品的生产过程伴随着经常的批次分割与合并事务

9、产品本身不可标识，需用容器进行标识和转移

光伏产业链行业现状

1、生产规模大，产品价值高，生产过程管控对成本和品质影响大

2、拉晶和铸锭配料出错率高

3、生产中投炉、切方、切片、检片等工段多日返工率较高，导致成本与损耗难以统计

4、生产过程中设备依赖性高，设备保养、维修、辅材管控、数据管控要求高

5、由于各工序数据反馈不及时，不准确，互相扯皮，长此以往产生了难以界定责任的“现场黑洞”

光伏产业链MES系统需求

太阳能光伏行业的主要产品包括:硅锭、硅片、电池片、电池组件生产加工及配套工程的实施等，因太阳能光伏行业本身的复杂性和特殊性，加之大部分产品都需要出口，用户对产品质量和可追溯性的要求极高，这就决定了太阳能光伏行业加工企业对生产现场的自动化控制和高度信息化集成的需求。

1、实时的资料处理(Real Time)

2、现场无纸化作业(Paperless)

3、实时的作业控制(Checking )

4、现场资源追踪(Tracking)

5、生产及产品质量监控(Monitoring)

6、自动化设备控制(Control)

7、及时现场管理(JIT Managemengt)

8、开放式数据库(Open DataBase)

光伏产业链MES系统解决方案

硅片工厂的部署 OrBit-MES 硅片制造方案以对方棒 SN 的管制为中心，向前推展到圆棒、拉晶/铸锭、材料配比、硅料酸洗以及原材料来料管理，特别是在拉晶/铸锭工艺中，严格建立对原材料上料防错的检查，耗材使用的监控，设备关键参数的记录，通过 MES 标准控制流程最终提升拉晶整棒率，成品率以及产量达成率。针对后段方棒到硅片的跟踪，MES 提供了精准的批次追溯能力，各环节均提供对品质过程的实时数据收集，特别是对于切方机,切片机，清洗机等设备的作业效能的收集，能分析出碎片原因(具体到设备机台上的具体位置),从而对不良的发展趋势提前预警硅片流程中涉及到大量的分批合批事务，以及数据采集事务，OrBit-MES 提供的人性化的操作界面，以及便捷的触控操作方式受到一线操作员工的欢迎。