随着信息化、智能化逐渐成为企业的重要战略目标，工厂数字化变局已经成为不可逆的趋势。很多工厂都积极地融入到了这个巨大浪潮当中，建设属于自己的智慧工厂。制造、仓储、质量、设备、能源都是管理工厂的重点，在工厂与智能管理软件相结合的过程中，也会不断的产生新的问题。

比如以下有关工厂物料、物流容易出现的问题：

(相关资料图)

• 实物的物流状态数据滞后

• 物料拣配机制存在问题，补料时间长，出现缺料停产情况

• 无法对物料、订单的状态进行跟踪，无法管理物流状态

• 库区库存利用和管理混乱，造成周转天数偏长

• 仓库与车间存在数据壁垒，数据孤岛问题严重

• ······

在此背景下，HSLES应运而生，其以物料拉动管理为核心，通过智能化物料的拉动模式，实现车间在线物料管理。

那么，这里提到的物料拉动管理是什么呢？

在具体介绍之前，我们有必要了解拉式生产的相关信息。

拉式生产是指一切从市场需求出发，根据市场需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来完成生产制造，同时向前向部门和工序发出生产指令。根据“拉动”方式组织生产，可以保证生产在适当的时间进行，并且由于只根据后向指令进行，因此生产的量也是适当的量，从而保证企业不会为了满足交货的需求而保持高水平库存产生浪费。

HSLES利用到的核心便是从拉式生产的基本概念中提取出的“拉式系统”思想。

简单来说，这是一种由下游向上游提出实际生产需求的生产控制方法，通过实时响应实际需求或消耗来执行分散控制，以更灵活的适应性关注物料的流动。结合拉式系统的思想与在实践中总结出的经验，HSLES将更符合工厂的运营思路，简洁、灵敏的处理工厂物料的流转问题。

HSLES可以根据客户需要实现车间拉动或是产线拉动。

通过PDA程序发送指令，控制AGV小车运送物料到指定区域，实现车间设备自动上下料、物料智能调度管理等一系列智能物流调度与控制过程。

HSLES支持拉动、推动、定时定量配送三种形式。

客户可以根据物料的不同选择最合适的形式，不仅可以提高配送效率，还能最大限度地减少车间库存积压及缺料情况的发生。通过系统的分析及计算，可以无缝衔接厂内全部的物流流程，进而提高整个工厂物流运输的效率与原材料及成品的周转率，降低库存占用率及物流成本。

大连豪森智源数据有限公司深耕智能制造软件近10年，始终秉持着“客户至上，追求完美，合作共赢”的核心价值观用真诚与实力对待每一个项目，为中国智能工厂的建设贡献出自己的绵薄之力！