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多浇口流道之设计与应用

在多浇口流道系统中，浇口的位置对于流动的行为有很大的影响。在实际的模具修改流道十分困难及耗费时间；但相反的，在moldex3d模流分析软件上更改流道，找出最佳设计轻松便可完成。笔记本电脑上盖在设计1 ( 图1 ) 发生短射情形，设计2 ( 图2 ) 增加了一组流道之后，便改善此一设计缺陷，也得到较佳的流动平衡及保压效果。

设计1：短射问题 设计2：增加一组流道

而对于注重外观质量的3C产品来说，结合线位置与质量相当重要。藉由CAE模流分析软件的辅助，可以预测打印机外壳结合线的位置及融接温度。设计4 ( 图4) 流动路径较短，结合线温度较高，因此结合线强度较设计3 ( 图3 ) 佳。经由更改浇口数目及位置，我们能改变流动性质，将结合线调整至预期位置，以得到良好的塑件质量。

设计3 设计4.：结合线温度较高，强度佳

以打印机支架探讨压力不平衡问题

对于零件基座的塑料件，尺寸的精度是十分重要的，藉由更改流道长度及浇口数量，设计6 ( 图6 ) 的流动平衡较设计1佳，此外设计6较佳的保压效果在翘曲上将可得到改善。

设计5 设计6

以液晶显示器面板探讨压力不平衡问题

浇口的位置影响压力在模穴内部的传递，如设计7 ( 图7 ) 于标示的区域上较设计8 ( 图8 ) 较多压力损失，因为设计7在此区域的流动路径较长。设计8将原来浇口位置移至如图所示的位置后，不但压力的分布较为平均8%。