把传统的制造流程，加入新技术，再注入到营运的每一步，就实现了制造业的数字化转型。数字化转型有助于改进质量控制，大幅提高效率，并能创造更好的产品，同时降低成本并做好卓越的环境控制。它正在改变制造业的各个方面，创造出超越竞争对手的巨大优势，并领先不断变化的世界。

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蓝库云认为零代码应用工具的出现大大减少了公司IT人员支出费用，利用数字化工具使他们能够事半功倍，提高效率，降低成本，并更快回应消费者对于个人化日益增长的需求。

制造业为什么要实施数字化转型？进行数字化转型的组织可以从中受益良多，除了财务和商业利益之外，还有环境和社会方面的积极因素，因此为了确保生存能力和维持竞争力，转型势在必行。

提高输出质量

随着整个制造流程中增加的感应器数量、自动化测试和质量控制，使得制造商可以创造出更高质量的产品。使用制造业数字化工具，制造商可以对任何生产线进行更改，以减少错误并改进流程。

提高流程效率

超自动化允许组织消除其制造流程中的人为错误，超自动化整合了人工智能 (AI) 和数字化流程等技术，可以增强人类的工作成果。

有利环保

随着消费者越来越要求有利环保的做法，人们不断革新技术来寻找解答。受监控和由人工智能驱动的机器可以在减少能源消耗的前提下提高效率，效率的提高通常又回过头支援更少的材料消耗，而更少的资源消耗当然对环境非常有利。

降低成本，增加利润

数字化转型降低了制造商的成本。物联网可帮助制造商诊断和解决问题，减少停机时间。联网机械为制造商提供一系列好处，例如在问题出现之前及早诊断出问题所在，以及规划停机维护以提高生产力。

个人化、敏捷性、更加以客户为中心

制造商面临的最大挑战之一，可能是大规模客制化产品。客户虽然愿意花更多钱在个人化方面，但他们希望获得与通用产品相同的回应能力和速度。

敏捷的制造流程允许以客户为中心来执行业务，透过可以理解和应用客制化参数的资料驱动生产机器，将对生产线造成直接影响。

弹性

在商业中，弹性是在困难环境中蓬勃发展的关键。除了需要一些营运弹性，应变能力对于长期成功也是至关重要。制造商必须能够预测和应对挑战，才能在竞争中保持领先地位。

数位技术透过灵活的自动化、远端操作、将供应链连接至云端基础设施，而为制造商带来极多帮助。

制造即服务 (MaaS) 和云端制造制造即服务 (MaaS) 组织是以承包商的身分运作，为僱用他们的企业创造产品，同时分配软件、修理、维护和设备的成本。这可以提高效率并提高产能利用率，由于具有全年无休营运的设施，因此生产力和效率都大幅提升。透过为众多企业承担生产职能，MaaS 组织可以获得全天候营运的好处。

对于使用 MaaS 组织的企业来说，自动化数位流程也是一个非常好的工具，允许扩充到更大量产品和更多新产品范围，而无需投资更多的设备和基础设施。

云端制造虽然实体项目的建立似乎仅限于物理领域，但增加采用云端架构也能为组织提供巨大的优势。不受限于云端平台的软件可供进行敏捷开发，消除对单一传统应用程序的需求。

随着对物联网 (IoT) 的依赖日益增加，对资料的需求也越来越大。对组织而言，能够容纳大量资料并快速处理资料，而且没有中断或遗失风险的系统，是必不可少的环节。

经过充分研究和实施的云端系统可为制造商提供独特的好处。远端操作意味着可以在不需现场人力的情况下继续制造，而系统经过整体设计之后，生产的每一步都能自动化，消除了每个阶段发生错误的风险。

制造业数字化转型的障碍与任何重大的业务变革一样，制造业数字化转型也存在许多挑战，克服它们对于成功实施数位转型至关重要。

识别障碍

数字化转型需要对新技术、其优势、实施和持续支援进行大量研究。组织需要定性研究来判断何时、何地、如何实施这些系统，藉由与现有员工、该领域专家和管理阶层的访谈，可以确定一些主要障碍和好处。

制造业数字化转型的常见障碍包括：

缺少技能：IT 和流程知识

技术壁垒：依赖其他技术、安全问题、现有基础设施

人员障碍：害怕失业、技术接受度

组织障碍：变革阻力、风险规避

环境障碍：缺乏标准和法律规范

组织问题

实施数位制造的关键在于管理阶层和员工，需要让大家接受，才能深思熟虑地开发流程、谨慎实施，然后正确管理。组织需要研究如何将实体世界（复杂的硬件、客户需求和劳动力）与数位世界（软件、资料分析和数位服务）结合起来。

制造商可以考虑聘请数字化组长 (CDO) 来监督数位转型的研究和实施，然而，这需要CEO的支援和监督，并在协同作业和专业分工之间取得良好平衡。

制造商需要优先考虑IT部门不断变化的业务焦点，由于传统系统仍需要维护，因此还是需要传统的企业IT人员，但复杂的基础设施需要交给正确的领导者，以拥抱现代化、具有挑战性的新思维。

领导力很重要，如此才能带领从高阶管理人员到承包商和员工的整个组织往前发展。不仅如此，与供应商和客户建立新的合作伙伴关系也需要领导力。CDO 可以透过以资料为基础的高效日常营运和技术成果，从根本改善业务体质。

技术障碍

现有的传统应用程序、高昂的进入成本、缺乏软件知识，都可能阻碍移转至数位制造。现有的软件和硬件，以及传统的IT思想，或许并不允许独立扩充其中的组件，从而使整个过程受到限制和浪费。

必须开发一个回应业务需求、而非回应现有软件要求的平台生态系统，才能克服传统挑战、顺利移转至云端数位制造，并从中获得许多优势。

随着疫情管控的开放，后疫情时代的制造业将迎来新的一波变革之路，而数字化管理成为必经之路。